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目前,脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大,初期资本投入和运行成本高,而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时,脱硝率可达到70%-90%。这一技术成熟可靠,已在世界范围内得到广泛的应用,尤其是在发达 。然而,脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入,需要烟道气的预热,并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短,同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C,脱硝率小于50%。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大,而且烟道气需要预热的过程,并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中,氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断提升和进步,新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。


氢氧化钙虽然是化工产品,但是其应用很广泛,比如在制作陶瓷时可以加入一些作为制作原料。下面,我们具体看下产品在这个行业里的应用吧。1、经二氧化钛稳定化的氧化钙砖,可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料。2、氢氧化钙的抗金属侵蚀性优良,是冶炼有色金属,如高纯度铂、铀的重要容器。3、它在陶瓷在冶金方面的用途除上述之外,也适用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等。4、从热力学的稳定性来看,氢氧化钙大于二氧化硅、氧化镁、三氧化二铝和二氧化锆等,在氧化物中高。5、在金属熔化过程中,可使用质取样器和保护管,多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中。



那么有的人就会说了,既然终起到消毒作用的是熟石灰,为什么我们不直接使用熟石灰。理论上讲,没有错,但实际上效果会大打折扣。为什么呢?因为自然环境下,熟石灰并非终产物,它会继续与空气中或水中的CO2(二氧化碳)发生反应形成碳酸钙: 当生石灰化浆全池泼洒后,药效会慢慢消失也正是因为这个化学反应的进行所导致。我们看反应式中碳酸钙后面有一个朝下的箭头,它表示的意思是“不可溶解的沉淀”。原本可以电离出碱性氢氧根离子的熟石灰和二氧化碳反应后,全部变成了水和不可溶解的沉淀,那么水体的PH就会随着这个反应的不断进行慢慢降低,回归到正常水平。因此生石灰用于清塘消毒后会有一个有效期,大概在7-10天左右。这一段时间PH不稳定,是切忌直接种植水草和投放种虾虾苗的。 假如这个反应完全是在水中进行的,则没有问题。如果在空气中进行,那么这个反应进行得越彻底,则熟石灰的纯度越低,效果越差。 我们知道,生石灰暴露在空气中,本身就会慢慢潮解。而氢氧化钙熟石灰本身已经在加工的过程中完成了这个潮解过程,再经过存储-运输-销售-存储-使用-暴露,一部分熟石灰早已变成了无用的碳酸钙,纯度降低,拿这样的石灰去消毒,效果当然会大打折扣。以上就是相关介绍,如有需要欢迎来电咨询。


生石灰、石灰石、熟石灰(氢氧化钙)的关系:生石灰是氧化钙,溶于水得到熟石灰:CaO + H2O = Ca(OH)2熟石灰和CO2反应生成碳酸钙:Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O石灰石主要成分是碳酸钙,加热煅烧得到生石灰:CaCO3 =(高温)= CaO + CO2↑因此这三者之间是可以进行相互转化的,也就是说生石灰加水会得到熟石灰,熟石灰通入二氧化碳会得到石灰石,而石灰石在高温的状态下又会分解成为生石灰。以上就是云南石灰粉厂家为大家分享的关于生石灰、熟石灰、石灰石三者之间的联系与区别,你了解了吗 ?


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