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天翔新型建材有限公司现有初中高级专业技术人员123人,经济实力雄厚,技术力量强大,主要生产 灰钙粉厂、干法脱硫剂、, 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品畅销全国二十多个省、市、自治区,并出口东南亚国家。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本,以良好的 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品质量和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞誉。


传统钙基脱硫剂活性依赖 150℃以上高温,在天然气发电、定南当地生物质能利用等低温烟气场景(60-120℃)中,活性骤降 50% 以上,收率低于 75%,难以满足环保要求。定南通过低温增效技术创新,打破温度限制,填补行业空白。一方面,研发铈 - 镧复合稀土催化剂,低温下可激活二氧化硫分子,降低反应活化能,60℃即可高效启动反应,100℃时催化效率达峰值;另一方面,针对低温烟气流动性差的特点,将颗粒粒径减小至 30-50μm,增加比表面积的同时提升悬浮性,确保与烟气充分接触。?某生物质能电厂烟气温度 80-90℃,此前使用普通脱硫剂,效率仅 72%,收率低于 70%,需配套加热装置(年能耗成本超 20 万元)。改用定南钙基脱硫剂后,无加热装置情况下效率提升至 93%,收率稳定在 90% 以上,80℃时活性相当于普通脱硫剂 150℃时的活性,反应速率提升 1.8 倍,单位处理烟气量增加 60%。每年节省能耗成本 20 万元,避免加热导致的烟气成分干扰,收率波动 ±2% 以内。该项目为全国近 500 家生物质能电厂提供方案,推动行业低温脱硫收率整体提升 15-20 个百分点。



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工业固废难处理?钙基产物当水泥原料
工厂脱硫固废处理是难题 —— 某河南水泥厂之前用钠基脱硫,固废是钠盐,得花钱拉走,每吨 20 元,年花 12 万。
钙基脱硫剂的产物是高纯度硫酸钙,直接当水泥缓凝剂,不用处理,还省了买天然石膏的 8 万 / 年成本。这家水泥厂换钙基后,固废零排放,水泥强度还提升 5%,客户订单多 15%。
对比湿法脱硫的废石膏,含氯含碱,不能用,钙基产物在建材相关工业中,就是 “变废为宝” 的存在!


传统高温煅烧工艺常导致钙基脱硫剂活性成分流失,使脱硫收率大打折扣,而定南创新采用 “低温煅烧 + 微波活化” 组合工艺,限度保留活性成分,为收率提升注入核心动力。低温煅烧阶段,温度精准控制在 650-700℃,避免了高温下钙基成分晶体结构破坏,确保活性钙含量稳定;微波活化阶段,通过高频电磁场作用,使钙基颗粒内部形成大量微孔,表面活性位点数量较普通脱硫剂增加 35% 以上,且活性位点分布更均匀,大幅提升与二氧化硫的反应效率。某电厂脱硫系统此前使用普通煅烧脱硫剂,脱硫反应活化能高,1 小时内二氧化硫去除率仅 78%,收率维持在 80% 左右。改用定南钙基脱硫剂后,反应活化能降低 40%,反应速率提升 2 倍,15 分钟内二氧化硫去除率即可突破 95%,收率稳定在 93% 以上。经测算,该电厂每月二氧化硫排放量减少 15 吨,不仅满足超低排放要求,还因收率提升,每月减少脱硫剂投加量约 20 吨,年节省原料成本超 60 万元。此外,微波活化工艺还降低了生产过程中的能耗,与传统工艺相比,每吨脱硫剂生产能耗减少 20%,符合绿色生产理念。


